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河北省科学技术突出贡献奖获得者李青:“中国
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摘要:科研上,李青从不是一个“蛮干”的人。 大学的时候,班里举办辩论赛,论“勤奋与成绩是否成正比”,反方言辞凿凿:“如果勤奋与成绩成正比,那么,为什么爱睡觉的李青每年都能
科研上,李青从不是一个“蛮干”的人。
大学的时候,班里举办辩论赛,论“勤奋与成绩是否成正比”,反方言辞凿凿:“如果勤奋与成绩成正比,那么,为什么爱睡觉的李青每年都能拿奖学金?”
从不对学习的时间做硬性规定,可依然次次高分。每次考试,演算纸一摊开,从最基本的式子开始推导,记住了原理,式子总能解对。
她追求效率,也善于分析。25年间,这位东旭集团总裁兼总工程师时刻保持着对自主核心技术的偏爱,突破并掌握了G4.5、G5、G6、G8.5玻璃基板、柔性OLED载板玻璃、屏幕保护玻璃等全套技术与装备,为我国万亿显示行业安全发展做出了重大贡献。
4月13日,56岁的李青站上了“2020年度河北省科学技术突出贡献奖”领奖台。
从体制到建制
1988年,李青从河北工学院(现河北工业大学)机械工程二系内燃机专业毕业后,分配到了石家庄柴油机厂工作。
工作清闲,待遇不错,因为聪明能干,没几年就升到了办公室主任。但李青自己觉着别扭,喝茶看报?屁股坐不住。她就喜欢搞技术,朋友也撺掇她跳出来。
办企业难,办一穷二白的科技企业难上加难。
“租来的几百平方米的旧厂房,几台老掉牙的机器设备,还有万元债务。”李青说,这就是她当时的全部家当。为了省钱,去送货也不舍得叫十来块钱一趟的车,索性就到公交车站,两张票,人一张,货一张,总共就花三块钱。
商人都想什么?赚快钱,回钱快。李青的思路却是做好技术,慢慢来。
当时彩色电视机还处于CRT时代,其心脏是显像管。玻壳是显像管的关键部件,而我国玻壳厂的这项技术、生产线都是从国外引进的。
李青调研了宝石公司的日本机械化生产线。“生产线虽好,但最大的问题是零件耗损进口成本过高。”李青看到了商机,“零件的成本也就10块,从国外买一个要100块,那我自己生产出来,卖给他们50块钱。”
但工厂的技术员们看不懂日本的设计图纸,于是,为了学懂弄通,她光翻阅书籍对照中日标准,搞明白标注符合的不同就花了两个月时间,然后利用立体几何知识,克服中日图纸视图关系的困难,终于把日本图纸转换为中国图纸。
厂里的老张、老李们搞了一辈子的加工,从没见过这样画图的,早就看她不顺眼了:“这个小丫头,不就是个大学生吗。”
她谨慎思考后说:“既然你们觉得我是错的,你们就按照自己的想法来。”
试验,生产;生产,试验,效果始终达不到生产要求。
这时,李青坚持按照她的图纸来做,再试验,果然成功了。老技术员们都对他心服口服。“这个小姑娘,不简单!”
扛得住上百次失败
2004年起,液晶、等离子等平板电视放量增长,给传统CRT电视产业带来巨大冲击。
是苦撑,还是转型?李青决定寻找新的出路,向平板显示产业要答案。
液晶玻璃基板是一个高技术、高投资的行业。美、日等国一直把其作为核心技术进行严密封锁,垄断了全球100%的市场。长期以来,中国的彩电厂商要花费巨资进口液晶面板。
质疑声登时灌满了她的耳朵:国字号的大企业都没做成的事,你一个民营企业,心是不是太大了?
李青说,不是“心大”,是为了“两股气”。一个是骨气,不能永远看外国人的脸色搞生产。另一个是争气,为中国平板显示制造业争气。
在这一领域的制造工艺主要有三大方法:流孔下引法、浮法和溢流熔融法。流孔下引法已经逐渐被淘汰;日本旭硝子一口气几乎将浮法所有可以想象的技术都注册了专利。而溢流熔融法专利已经过期,成为唯一可以被攻破的“城门”。
由于没有现成的经验技术可以借鉴,为了制作出一块理想的溢流砖,李青就一边设计、一边实验,可熬过了无数个通宵,依然屡试屡败。“所有人都认为这些缺陷是在生产过程中出现的。”可到底是哪个生产环节出了问题,却没人能说出来。
原来,包括李青在内的科研人员,没有人懂得生产工艺,而了解生产工艺的普通工人又没有专业技术背景来查找问题所在。没办法,李青就去车间找工人做师傅,一步步学。
工艺弄清了,查找造成缺陷的原因也很快取得了突破。李青带领团队发明了由澄清、冷却、搅拌、均化、供料五大功能仓组成的“五仓型”铂金通道,并且开发出智能集成控制系统,在国内率先攻克了玻璃液优质处理技术。
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